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滚牙机操作步骤及特点


  滚牙机是一种多功能冷滚压成形机床,滚牙机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;滚牙机分为手动、半自动和自动三种类型,根据不同类型,滚牙机的特点各有不同,操作方式一致。下面宏铂精密机械小编为大家介绍滚牙机操作步骤及特点:
宏铂精密滚牙机操作步骤:
  1、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
  2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
  3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。
  4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
  5、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
  6、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
  7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
  8、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。
  9、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
  10、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
  11、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
  12、作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
  宏铂滚牙机操作方便,便于安装。操作系统完全按照台湾最近更新,精准度方面达到国际水平。
滚牙机的特点:
  1、滚牙加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;
  2、滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
  3、加工出来的产品垂直度、同心度很好,精度也较高;
  4、表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
  5、对毛坯尺寸精度要求较高;
  6、材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;
  7、滚压模具寿命很长。
  8、对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;
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